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提升装备制造、食品加工两大板块制造水平 全力构筑汾湖高新区转型发展新优势

2016-01-18 09:49:57    来源:汾湖高新技术产业开发区
 
 
 
        近年来,人工成本等持续上升,企业生存压力不断加大。但随之而来的是,以“机器换人”为特征的智能制造助推发展换挡,已然成为汾湖高新区企业转型升级的共识,众多企业争相探索智能制造新蓝海,一场积极应对新常态的超越自我的转型之战在全区上演。
 
机器换人方兴未艾
提高生产效率与产品质量
 
        “智能制造就是用机器替代人工,其所带来的不仅仅是劳动力成本的减少、能耗的减少,更是效率的提升、产值的提高。”日前,苏州顶津食品有限公司厂务处处长杨剑告诉记者,一瓶饮料的出厂,要经历20多道工序,在公司数十条矿物质水、饮料生产线上,这些工序率先实现了全自动化生产。
        记者在康力电梯看到,机器人用其钢制的机械手臂伸进压铸机中,迅速灵巧地抓取压铸成型的锌合金工件,经过旋转、回翻、伸缩等动作后,稳妥地进行全自动焊接,它每30秒就可以完成一个产品的焊接,点焊机控制精度是原来的20倍以上,节能高达40%至50%(如图)。
        目前,汾湖已有6家企业引进了焊接机器人16台套;申龙电梯引进4台移动机器人,以完成各种不同形状和状态的工件搬运工作;欧普照明引进了60台移动机器人AGV取代了120名搬运工人,通过特殊地标自动导航,自动将物品运输至指定地点并自行装卸。
        华茂机械总投资2.1亿元对生产设备进行改造,引进两条智能化铸造流水线,“机器换人”让华茂机械减少了100多名工人,改变了以往传统翻砂工艺,厂区生产环境得到改善,同时提高了生产效率与产品质量。
 
单纯引进不过瘾
企业自主研发个性化设备
 
        智能制造正打开汾湖装备制造业发展的新空间,更可喜的是,发力技改的企业中,有一些因为生产设备个性化要求高,企业索性自主研发。
        澳冠智能有限公司就是其中突出的代表。公司研发了开坡口机器人系统、焊接机器人系列等项目,已有3项成果进行了转化。“目前,公司已授权发明专利3项、实用新型专利17项,并已进入产业化阶段。”董事长洪峰告诉记者,团队成员都是“机器换人”的行业能手,能够在帮助企业实现智能制造模式的方案设计、工艺流程再造及装备定制、设备及智能部件集成等方面追求智能制造的极点,提升企业产品品质。
        据了解,今年,康力、永鼎、欧普、顶津、申龙、澳克、华茂、聚力、威特等企业,共引进100多台套智能工业装备,这些企业通过自动化生产、信息化管理,从低端制造向高端智造转变,将劳动密集型产业变成了技术密集的现代产业,通过先进的智能化设备带动自身转型升级,走出一条良性发展道路。今年汾湖高新区共实施“机器换人”项目100多个,累计完成投资近3亿元,减少用工580多人。
        目前,永鼎采用全程管控光纤自动化生产、 PTS数字化管控网络系统,探索将“信息化”、“大数据”的概念融入生产、管理、销售等各个环节;康力电梯正加快智能制造工厂项目,投资超4亿元完成电梯智能制造工厂建设,投资超2.5亿元完成对物联网技术的智能电梯云服务平台项目建设,通过这个平台,不出汾湖,就掌握了遍布国内外的电梯参数和运行状态。
 
推动汾湖制造迈入智能时代
机器换人要换出产业升级
 
        汾湖高新区经发局企业服务科科长夏建明告诉记者,充分发挥制造企业主体作用,积极引导企业加大技术创新力度,主动走“机器换人”的智造之路,是加快工业创新转型的必由之路。为此,汾湖高新区相继出台“机器换人”实施方案,配套制定了相关奖励支持政策,引导和鼓励企业加快技术改造升级,推动“汾湖制造”真正迈入“智能时代”。
        “智能制造是传统制造业转型发展的必然趋势,谁先行动,谁就能抢得先机。”汾湖高新区经发局局长沈健民认为,因地制宜引导企业“机器换人”,不只为了解决招工难,更要换出效益、换出质量、换出安全、换出生态,真正用意是提升企业的综合竞争力,让机器换人真正“换”出产业升级,提升汾湖装备制造、食品加工两大板块制造水平,全力构筑汾湖高新区转型发展新优势。
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